Os vidros de segurança são uns dos modelos de vidro mais utilizados na construção civil. Entre as variadas classes de especificações que o vidro pode conter, como isolamento térmico e/ou acústico, passagem de luminosidade, entre outros aspectos, os vidros de segurança são ideais para garantir a proteção das pessoas.
Apesar de ser projetado, precisamente, para entregar mais resistência do que os modelos comuns, essa classificação de vidro não deixa de lado a transparência e estética — características de tal acabamento. Além disso, a depender do projeto, o vidro de segurança pode ser confeccionado para atender a diferentes finalidades.
Para conhecer mais sobre os vidros de segurança, acompanhe esse artigo até o fim e descubra todos os detalhes de como são fabricados e quais seus tipos.
Vidro de Segurança e Vidro Comum: diferença
Os vidros de segurança vêm sendo cada vez mais requisitados para edificações. Isto se deve ao fato de que este tipo de vidro é projetado, especificamente, para fornecer mais segurança aos usuários.
Quando o vidro comum quebra, ele forma fragmentos pontiagudos perigosos para quem está por perto. Porém, no caso do vidro seguro, ele irá proteger os usuários contra possíveis ferimentos ao se ter contato com a estrutura danificada. Nesta segunda situação, os pedaços de vidro apresentam riscos significativamente menores do que o modelo comum.
Como são fabricados os Vidros de Segurança?
A principal característica dos vidros de segurança é a sua resistência a impactos e, em casos de quebra, assegurar máxima proteção aos indivíduos na área atingida. A partir disso, existem três categorias de materiais para se confeccionar o vidro de segurança, sendo eles: laminado, temperado e aramado.
Com isso, a seleção do material será feita conforme a avaliação de riscos que o local apresenta com o uso do vidro, já que cada um possui propriedades diferentes.
Além de tudo, os processos de fabricação dos vidros de segurança precisam seguir rigorosamente as exigências da Norma ABNT NBR 7199. Essa norma, ditada pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), apresenta parâmetros específicos a fim de conduzir a especificação ideal e eficiência de vidro para construção.
Logo, ao seguir a NBR 7199 como referência para fabricação de vidros de proteção, inúmeros problemas e riscos podem ser evitados, garantindo assim, a segurança do consumidor final.
Tipos de Vidros de Segurança
Os vidros laminados e temperados são os mais procurados dos três modelos existentes de vidros de segurança. No entanto, é importante destacar que cada um tem suas vantagens e recomendações para atender as mais diversas necessidades de obras. Confira a seguir, as diferenças de cada modelo e como são produzidos!
Laminado
Vidros laminados são estruturas formadas a partir de dois painéis em vidro separados por uma película de PVB (Polivinil Butiral). Essa camada, por sua vez, é responsável por manter as placas de vidro unidas, além de reter os cacos quando a peça quebra.
Assim, em casos de acidentes, os pedaços da vidraça ficam grudados na película, diminuindo os riscos de ferimentos aos atingidos.
Por outro lado, o vidro de segurança laminado é muito resistente aos raios UV, podendo reduzir em até 99,6% a passagem dessa luz. Dessa forma, com a alta filtragem de raios solares, objetos e móveis são menos impactados pelos efeitos do sol, aumentando a vida útil destes.
Esse modelo é recomendado para aplicações em guarda-corpos, escadas, sacadas, marquises e muitas outras estruturas. Além de tudo, o vidro laminado é o único material habilitado para pisos.
Temperado
O vidro temperado é desenvolvido através da sua submersão em altas temperaturas (700 graus, aproximadamente) para, então, ser resfriado bruscamente. Logo, daí o nome “temperado”, pois ele passa pelo processo de têmpera. Isso é necessário para que a fibra do vidro se obtenha mais densidade, resultando em uma folha até 5x mais forte do que modelos comuns.
Assim, depois de haver o choque térmico, a peça se torna resistente aos possíveis impactos que sejam introduzidos. Mas, diferentemente do tipo laminado, ao quebrar, o vidro temperado cai em fragmentos extremamente pequenos que se tornam menos cortantes.
Para aplicações com uso de ferragens pontuais (autoportantes), o vidro temperado é o único indicado. Em outros casos, ele também pode ser utilizado para instalações em caixilhos, vitrines, portas, janelas, divisórias e muros.
Aramado
Nos vidros de segurança aramados, a estrutura é fabricada com uma tela quadriculada de arame e a espessura da vidraça precisa ter 6 mm. Deste modo, ao quebrar, as telas do vidro aramado fazem com que o vidro não caia em pedaços cortantes.
Outro benefício adicional do vidro aramado de segurança é que ele resiste ao fogo, proporcionando ainda mais proteção para os usuários.
Por isso, esta outra opção de vidro de segurança fornece a proteção necessária em prováveis acidentes. As indicações de aplicação para o aramado são: coberturas, integração de móveis, fechamento de sacadas e claraboias, peitoris, guardam corpos e mais.